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安全阀选用原则与计算实例
一．安全阀的选用原则 1.根据计算确定安全阀公称直径。 必须使安全阀的排放能力大于压力容器的安全泄放量。 2.根据压力容器的设计压力和设计温度确定安全阀的压力等级； 3.对于开启压力大于3MPa蒸汽用的安全阀或介质温度超过 320℃的气体用的安全阀，应选用带散热器(翅片)的形式； 4.对于易燃、毒性为极度或高度危害介质必须采用封闭式安全阀； 5.当安全阀有可能承受背压是变动的且变动量超过 10%开…- 233
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压力容器设计常见问题-结构篇3
今天继续跟大家分享的是在压力容器结构设计中一些比较常见的问题，供大家参考。 1.接地板 对于有防止雷击和防止静电要求的场合，容器(或设备)上应设有静电接地措施。有的设计者在容器的支腿、支耳、支座上钻一个孔用来进行防静电接地，或采用焊上一块碳钢接地板的接地措施。由于以上两种措施其连接点表面电阻太大，往往达不到防止静电的作用。为了达到防静电的目的，建议采用静电接地板结构，接地板的材质宜用不锈钢制成。 …- 122
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压力容器设计常见问题-结构篇2
接管加强筋 壳体上小直径的接管，由于承受来自运输、安装、操作过程中的外部载荷，易于使接管变形及接管与壳体的焊口开裂。所以在HG20583《钢制化工容器结构设计规定》第6.3.6条接管的加固中规定： (1)对于接管公称直径D≤25 mm，伸出长度L≥150mm或DN≤45，伸出长度L≥200mm时，应采用变径管加固或设置筋板予以支撑。 (2)筋板截面尺寸可根据筋板长度按表3.6选取，结构可按图6.3…- 102
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压力容器设计常见问题-结构篇1
今天跟大家分享的是在压力容器结构设计中一些比较常见的问题，供大家参考。 1.人孔设置 卧式容器壳体长度较长时人孔数量不够 当卧式容器壳体较长时仍设置一个人孔，会造成焊接时气体排放困难；开罐检査时通风不良,采光不好，意外情况时人员撤离不便。 如：卧式容器筒体长度大于等于6000mm时，应考虑设置2个以上人孔。 双鞍座支承的圆筒形卧式容器顶部人孔位置问题。 双鞍座支承的圆简形卧式容器的危险截面是两鞍座…- 101
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压力容器安全要点有哪些，一起来了解一下
压力容器在工作过程中承受的压力、温度等参数较高，一旦出现安全问题，后果将极为严重。因此，压力容器的安全问题一直是各行业关注的焦点。本文将从设计、制造、检测、使用等方面，总结压力容器安全要点，以供参考。 1.设计阶段 在设计压力容器时，应根据使用环境、介质性质、工艺装置要求等因素，合理选择压力、容积、材料等参数，并在容器设计过程中充分考虑安全因素。例如，在设计压力时，应根据容器材料强度、使用条件等要…- 124
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压力容器的压力来源有哪些？
压力容器的压力来源可以分为两类：一类是压力在容器外产生或增大的；另一类是压力在容器内产生或增大的。 容器外 在容器外产生或增大压力的压力源一般为气体压缩机或蒸汽锅炉。压缩机通过机械方法提高气体压力。容积式压缩机通过缩小气体体积，增加气体密度来提高气体的压力，如：活塞式或螺杆式压缩机即属于此类。速度型压缩机则通过增加气体的流速，并将其动能转变为静压能来提高气体的压力，如：离心式或轴流式压缩机等。因此…- 106
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压力容器设计常见问题-图纸篇3
接上次，今天继续跟大家分享在压力容器图纸绘制过程中一些比较常见的问题，供大家参考。 1.对称零件 同一材料,同一外形尺寸和加工要求相同的对称零件，若只编一个件号是错误的，应编两个件号。因为它们是不能互换的两个不同的零件。 2.零部件编号 在设计图纸中零部件件号编号常出现以下几种错误: 在装配图或部件图中,一个图样中相同的零件，分别编了件号，而没有编为同一个件号；(2)装配图中的直属零件与部件中的某…- 88
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压力容器设计常见问题-图纸篇1
今天跟大家分享的是在压力容器图纸绘制过程中一些比较常见的问题，供大家参考。 1.明细栏零件次序 (1)部件及所属的零件图纸，应尽可能画在同一张或相邻编号的图纸上且部件图应该安排在图纸的右方或者右下方。 (2)若干不同的部件需安排在几张图纸上时，应尽可能先安排重要或者结构复杂的部件及相关的零件，或按零部件件号顺序进行编排。 (3)应将加工、安装及结构等方面关系密切的有关零部件尽可能的安排在同一张图纸…- 56
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压力容器的裂纹应如何处理
压力容器的裂纹处理方法如下： 1、器壁母材上的裂纹 （1）表面及近表面的裂纹。用圆弧过渡的打磨方法消除，然后用磁粉探伤检验和复验。 （2）内部裂纹。先用超声波探伤找出裂纹位置，再用射线探伤找出裂纹的实体图形，然后采用截断法或挖补法来处理这一裂纹。 截断法处理。适用于单一线状裂纹。其处理过程如下：…- 28
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你知道压力容器预防燃烧爆炸事故有哪些措施吗
预防易燃、易爆介质发生燃烧爆炸事故，主要从两个方面：一是防止可燃物、助燃物形成燃烧爆炸系统；二是清除和严格控制一切足以导致着火燃烧爆炸的着火源。1.控制或消除燃烧爆炸条件的形成（1）设计要符合规范，要充分考虑火灾爆炸的危险性，要符合防火防爆的安全技术要求，采用先进的工艺技术和可靠的防火防爆措施，以减少促成燃烧爆炸的因素，实现本质安全。（2）正确操作，严格控制和执行工艺；在生产工艺控制上，应重点把好…- 12
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你知道极度或高度危害介质需要注意什么吗？
容规中的强制性要求1：管法兰须采用带颈对焊、带加强环的金属缠绕垫和专用级高强度螺柱组合。TSG 21-2016《固定式压力容器安全技术监察规程》 3.2.5（2）；例如：法兰：WN50(B)-25FM 材质：S30408Ⅱ HG/T20592-2009金属缠绕垫：B50-25 材质：0232 HG/T20610-2009螺柱：M16x90 材质：35CrMoA&…- 38
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碳钢、低合金钢制压力容器技术要求汇总
1.数据表 按下表（参考）压力容器设计、制造与检验数据表各项内容填写。2.一般要求 (1)管口及支座方位（包括；吊柱、吊耳、静电接地板、铭牌等容器附件的方位，下同）按本图或按管道专业管口方位图。3.特殊要求下列各项要求，应根据工程设计条件的实际需要进行选择提出。尚未包括的其他特殊要求，设计者应另外提出，不受此限制。(1)容器及受压元件采用的新材料（未制定相应的…- 37
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压力容器操作注意事项
压力容器在长期运行中，由于压力、温度、介质腐蚀等复杂因素的综合作用，必定会产生异常情况或某部分的缺陷，压力容器操作是在运行中对工艺参数的安全控制，尽量减少或避免出现异常情况或缺陷，工艺参数是指温度、压力、流量、液位及物料配比等。1.温度控制温度是压力容器及其系统的主要控制参数之一，温度过高可能会导致剧烈反应而使压力突增，造成冲料或压力容器爆炸，或反应物的分解着火等。同时，过高的温度会使压力容器材料…- 29
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你知道怎么进行压力容器维护保养吗
做好压力容器维护保养工作，加强对压力容器的维修，对确保压力容器安全运行和经济运行是一项十分重要且不可缺少的工作。1.压力容器维护保养的主要内容1）压力容器的安全装置（安全阀、压力表、卸压孔及防爆膜）应可靠、灵敏、准确，并定期进行检查与校验。2）应经常检查压力容器的防腐措施，保证完好，同时要采取措施，防止压力容器和有关连接管道的“跑、冒、滴、漏”。3）应经常检查压力容器的紧固件和密封状况，要求完整、…- 18
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焊接结构设计合理化建议
对于焊接件结构，什么样的设计更合理，这里有一些建议，供大家参考： 1.简化焊接件结构。 焊接件横平竖直，这样方便焊接，同时结构相对来说更简单一点。同时使用标准的型钢或钢板拼焊，另外能采用一种标准型钢或钢板可达到要求的，就绝不使用两种。（1）减少机加工上图所示结构，台阶过多，无谓的增加很多机加工量，应尽量采用下面的结构：（2）减少组成焊接件的零件数和焊缝数上图所示焊接工作量较大，…- 38
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你知道压力容器常用工装有哪些吗
特殊支撑1.筒体及裙座使用支撑该支撑主要用在大型超限设备筒体卷制、焊接、校圆完毕后防止筒体变形，在筒节边缘及内部打防变形支撑（包括一字型、十字型、米字型）。该支撑也适用于现场制造需要从制造厂分段发往现场，在发往现场运输过程中为防止变形采用打支撑的方式。在起吊转运过程中为防止筒体由于本身自重加上吊具牵引力产生的变形，需要打支撑。筒节之间组对过程中，由于筒体直径很大，容器外壁很薄，将筒体分段放置在滚轮…- 32
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管壳式换热器的设计步骤
在设计热交换器时，如果只作简单估算，或盲目加大传热面积的安全系数就会造成浪费。只有进行比较详细的计算，才能使投入运行的热交换器，在安全和经济方面得到可靠的保证。可是设计中许多因素之间互相关联，设计过程错综复杂，因而设计程序应因设计任务和原始条件的不同而异，例如在传热计算和阻力计算中，不可避免涉及结构，因而常需初选传热系数，得到初估的传热面积，从而作出结构安排，然后作进一步的传热计算，得到传热系数的…- 18
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奥氏体不锈钢压力容器制造要求
奥氏体不锈钢压力容器制造中，具体要求如下。1.奥氏体不锈钢材料容易受到铁离子、氯离子、碳素钢或低合金钢的污染奥氏体不锈钢具有良好的耐腐蚀性，这与它的铬含量有关：当铬的质量分数达到10.5%～12%时，合金表面就能够形成一层致密的、具有保护性的钝化膜；一旦钝化膜遭到破坏且因局部含铬量低而难于自身修复时，其耐腐蚀性就会降低甚至丧失。如果奥氏体不锈钢与铁离子接触，铁离子会吸附地钝化膜上，并形成原电池，引…- 17
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你知道压力容器对材料选用有哪些要求吗
1）压力容器用材料的质量及规格应符合TSG21-2016《固定式压力容器安全技术监察规程》材料的规定材料生产单位应按相应标准的规定向用户提供质量证明书（原件），并在材料上的明显部位做出清晰、牢固的钢印标志或其他标志，至少包括材料制造标准代号、材料牌号及规格、炉（批）号、国家安全监察机构认可标志、材料生产单位名称及检验印鉴标志。2）压力容器选材除应考虑力学性能和弯曲性能外，还应考虑与介质的相容性。压…- 49
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表面热处理残余应力是如何产生的
表面热处理残余应力材料在进行淬火等热处理后，其内部将会产生残余应力。如果材料内各部分的形状和体积发生不均匀的变化，则残余应力的产生是无法避免的。热处理残余应力的大小和分布对材料的力学性能有很大的影响，成为各种缺陷产生的原因。热处理残余应力对零件是否有害主要取决于应力的分布状态，这就要求设计者和制造者能够合理利用残余应力来提高零件的力学性能。例如，齿轮经渗碳、表面淬火和薄壳淬火后，都能够在表面形成残…- 16
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磨削残余应力是如何产生的
磨削加工是由嵌有许多小刀具的砂轮进行的切削加工。这种磨削所产生的试样加工变形层比一般切削更局限于表面，并且伴随着很大的发热现象。磨削残余应力主要是由磨削过程中的机械作用应力、热应力和相变应力综合作用的结果。1.磨粒的机械作用引起塑性变形而形成的残余压应力在磨削过程中，工件表面层的材料会产生很大的塑性变形，并在工件与磨粒刃尖接触点附近形成赫兹型应力场，导致工件表面层形成残余压应力。一般来讲，由于这种…- 15
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主要相结构和次生相对不锈钢性能的影响
主要相结构铁素体型、马氏体型、奥氏体型和铁素体-奥氏体型不锈钢中，其的主要相结构就是铁素体、马氏体、奥氏体及铁素体加奥氏体。例如，在不锈钢中占有绝大多数的是铁素体相，就称为铁素体型不锈钢，使这种钢与其他类型不锈钢相比具有不同的特性和用途。在钢锭熔炼和轧制过程中不可避免地、或多或少地存在一些杂质，从而降低了钢材的纯度。这些杂质主要是碳和氮等元素，它们基本上以铬-铁碳化物（主要是M23C6）形式析出，…- 12
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薄膜残余应力是如何产生的
薄膜残余应力是薄膜生产、制备过程中普遍存在的现象。无论化学气相沉积法、物理气相沉积法，还是磁控溅射法等镀膜技术，薄膜中的残余应力都是不可避免的。薄膜应力是一种宏观现象，然而它却能够反映出沉积薄膜的内部状态。薄膜中残余应力的存在会影响其质量和性能。薄膜应力通常分为拉应力和压应力两类。例如，薄膜中的残余拉应力会加剧材料内部的应力集中，并促进裂纹的萌生或加剧微裂纹的扩展；而残余压应力会松弛材料内部的应力…- 24
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