本文通过一个实例来介绍sw6-2011中固定管板换热器计算程序的使用方法：
一：设计参数
名称：10m2换热器
1：压力与温度：
壳程通蒸汽（饱和蒸汽），设计压力0.3MPa，工作压力0.25MPa，壳程进口温度143℃，出口温度143℃；
管程通物料，设计压力，设计压力0.3MPa，工作压力0.25Mpa，管程进口温度100℃出口温度110℃。
2：结构形式
筒体直径：400mm，筒体长度：2000mm；
管壳程材料：S30408；
立式双管程；
换热管规格：Φ38×2；
管板形式采用延长部分兼作法兰的管板，管板与管箱法兰厚度25mm。
3：管口表：
4：结构图：
二：计算步骤：
1：打开SW6-2011中的固定管板式换热器计算程序，新建计算：
2：输入主体设计数据：
填入以下数据
说明：沿筒体长度平均温度与换热管沿长度平均温度需要工艺计算提供，如没有则取管壳程进出口温度平均值，参考文章：换热器金属温度。这个数据关系到是否需要设置膨胀节。
3：输入筒体数据
填入如下数据：
4：管板数据输入
(1) 管板结构
选择单管板，计算方法选GB/T 151-2014，如果不能计算再选JB4732-21995.
(2) 管板数据
管板形式选e型。
管板分程处面积可以用下面的表格计算：
这个在以前的资料分享中分享过，可以查看往期文章进行下载，当然这里也有快速获取方法：直接在公招PVDesign回复“隔板槽面积计算”即可直接下载。
壳程侧结构开槽深度为：因要连接筒体而在管板上所开的槽深。详见GB151附录I.1（P221页）
(3) 换热管设计数据
说明：
①．根据GB/T151-2014，6.3.6.2 分程隔板端部的厚度应比对应的隔板槽宽度小2 mm，分程隔板上可开设排净孔，排净孔的直径宜为4 mm～8 mm。P20页
②．换热管与管板焊接长度为焊缝的脚高。
参照GB/T151-2014，6.6.2
5：前端管箱
输入如下数据：
6：后端管箱
输入如下数据：
7：前端管箱法兰
输入如下数据：
8：开孔补强
输入如下数据：
9：计算
重点关注红色字体部分。
10：生成计算书
至此一个完整的换热器计算过程就结束了，欢迎在下方留言。
三：总结
这个是规则设计的计算步骤，最重要的是熟悉150，151，只有熟悉这两个标准才能快速准确的输入数据。后期会陆续推出使用SW6-2011计算时重点数据的确定方法，敬请关注！
