本文通过一个实例来介绍sw6-2011中固定管板换热器计算程序的使用方法:
一:设计参数
名称:10m2换热器
1:压力与温度:
壳程通蒸汽(饱和蒸汽),设计压力0.3MPa,工作压力0.25MPa,壳程进口温度143℃,出口温度143℃;
管程通物料,设计压力,设计压力0.3MPa,工作压力0.25Mpa,管程进口温度100℃出口温度110℃。
2:结构形式
筒体直径:400mm,筒体长度:2000mm;
管壳程材料:S30408;
立式双管程;
换热管规格:Φ38×2;
管板形式采用延长部分兼作法兰的管板,管板与管箱法兰厚度25mm。
3:管口表:
4:结构图:
二:计算步骤:
1:打开SW6-2011中的固定管板式换热器计算程序,新建计算:
2:输入主体设计数据:
填入以下数据
说明:沿筒体长度平均温度与换热管沿长度平均温度需要工艺计算提供,如没有则取管壳程进出口温度平均值,参考文章:换热器金属温度。这个数据关系到是否需要设置膨胀节。
3:输入筒体数据
填入如下数据:
4:管板数据输入
(1) 管板结构
选择单管板,计算方法选GB/T 151-2014,如果不能计算再选JB4732-21995.
(2) 管板数据
管板形式选e型。
管板分程处面积可以用下面的表格计算:
这个在以前的资料分享中分享过,可以查看往期文章进行下载,当然这里也有快速获取方法:直接在公招PVDesign回复“隔板槽面积计算”即可直接下载。
壳程侧结构开槽深度为:因要连接筒体而在管板上所开的槽深。详见GB151附录I.1(P221页)
(3) 换热管设计数据
说明:
①.根据GB/T151-2014,6.3.6.2 分程隔板端部的厚度应比对应的隔板槽宽度小2 mm,分程隔板上可开设排净孔,排净孔的直径宜为4 mm~8 mm。P20页
②.换热管与管板焊接长度为焊缝的脚高。
参照GB/T151-2014,6.6.2
5:前端管箱
输入如下数据:
6:后端管箱
输入如下数据:
7:前端管箱法兰
输入如下数据:
8:开孔补强
输入如下数据:
9:计算
重点关注红色字体部分。
10:生成计算书
至此一个完整的换热器计算过程就结束了,欢迎在下方留言。
三:总结
这个是规则设计的计算步骤,最重要的是熟悉150,151,只有熟悉这两个标准才能快速准确的输入数据。后期会陆续推出使用SW6-2011计算时重点数据的确定方法,敬请关注!