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接管与壳体及补强圈焊接结构设计
前言 接管与壳体及补强圈之间的焊接一般只能采用角焊和搭焊，具体的焊接结构还与对容器强度与安全的要求有关，有多种形式，涉及到是否开坡口、单面焊与双面焊、焊透与不焊透等问题。应根据压力高低、介质特性、是否低温、是否必须考虑交变载荷与疲劳问题，以及材料的强度和对裂纹的敏感性等。下面简单介绍几种典型的接管及补强圈的焊接结构。 1.插入式接管的焊接结构 这是中低压容器不需另作补强的小直径接管用得最多的焊接结…- 282
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化学性质对异种金属焊接性的影响
化学性质的影响主要应考虑元素的化学活泼性，即与周围环境化学元素化合的敏感性。其中包括简单材料化学元素与周围环境化学元素作用的敏感性，这是在同种材料焊接中就存在的问题，在异种金属的焊接中依然存在。此外，两种金属的主导元素也可能发生化学作用，影响其焊接性。如铝与钢焊接时，由于铝的化学性质活泼，与周围环境气体中的氧发生化学作用产生三氧化二铝膜，就成为铝-钢异种金属焊接中必须要解决的问题。除此之外，铝与钢…- 22
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压力容器异种钢焊接常见缺陷的预防措施
合理选材压力容器异种钢焊材的选择是进行焊接的关键所在，焊接接头的质量及使用性能都是和焊材有着重要的关系。本着合理、科学、有效的选材原则，在选用上应遵守以下几部分：(1)碳钢与低合金钢焊接时，一般要求焊缝金属或接头强度不低于两种被焊金属的最低强度，选用焊条的熔敷金属强度不低于较低侧母材强度，同时焊缝金属的塑性和冲击韧性应低于强度较高而塑性较差侧母材的性能。因此，可按两者之中强度较低的焊材选用。同时为…- 20
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压力容器焊接常见问题及对策
焊接裂纹焊接裂纹的产生焊接裂纹是造成压力容器出现质量问题中最重要的原因之一，焊接裂纹对于压力容器有着非常强的破坏能力。焊接裂纹是指在焊接过程中产生的焊接应力以及其他导致压力容器材质脆弱的因素共同作用于压力容器，导致焊接部位的金属原子遭到破坏，原本应有的原子结合力失去作用，最终在压力容器焊接处形成缝隙，并且缝隙会越来越大。常见的焊接裂纹包括多边化裂纹，冷裂纹，热裂纹以及淬火裂纹等，其中压力容器中常见…- 8
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压力容器焊接的主要质量问题
压力容器焊接的主要质量问题(1)焊件尺寸不符合要求。如焊件尺寸长度（或宽度）缩短，焊件平面度达不到要求，这主要是由于焊缝收缩引起的焊接变形所致，这类缺陷往往无法修复至合格而导致焊件报废。(2)焊缝尺寸和形状不符合图样、技术标准的要求。一般这类缺陷比较容易修复至合格。(3)焊接接头中的工艺缺陷可分为表面缺陷与内部缺陷。表面缺陷如表面裂纹、气孔、咬边等，一般用肉眼或用表面无损检测方法发现。内部缺陷如焊…- 48
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压力容器焊接的背面保护
工装保护(1)背面托罩背面托罩在焊接过程中伴随焊接熔池的移动进行相应的移动，一方面可以进行气体保护，另一方面有利于焊缝和热影响区的冷却。背面气体保护托罩设计时要注意其外壳的曲率应和所焊接的构件一致，防止氩气过多散失，降低保护效果。该背面托罩的特点是使用灵活，保护效果较好。但是托罩的移动需手工操作进行，因此受到产品结构尺寸的限制，同时还要增加一名辅助人员操作。因此该托罩常用于筒体内径较大的石化容器焊…- 36
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钛及钛合金制压力容器的焊接有哪些要求？
钛及钛合金制压力容器的焊接要求如下。（1）焊接接头的坡口面必须采用机械方法施工。（2）焊接材料必须进行除氢和严格的清洁处理。（3）承担焊接接头组对的操作人员，必须戴清洁的手套，不得触摸坡口及其两侧附近区域，严禁用铁器敲打钛板表面及坡口。（4）焊件组对清洗完成后，应立即进行焊接。（5）焊接用氩气和氦气的纯度不低于99.99%，露点应不高于零下50℃。（6）钛材焊接前，应对坡口及两侧25mm范围内进行…- 20
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压力容器尿素高压设备焊接注意事项及基本要求
注意事项（1）焊条使用前应按要求烘烤，存入干燥箱或保温桶内随用随取。（2）修理中应尽量采用氩弧焊，以提高焊缝耐蚀性。（3）在保证焊缝熔合良好的前提下，应尽量减少焊接热输入量，焊速应较快，减少重复加热，避免局部过热。（4）焊前应将母材的水分清除干净，以免产生气孔。（5）焊接时应尽量采用引弧板，尽可能将起弧点、收弧点引到焊缝外。（6）用电弧焊时，应对焊接附近区域采取保护措施，防止飞溅损伤母材、特别是管…- 39
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等离子弧焊接参数详解
等离子孤焊的焊接参数主要有焊接电流、电弧电压、离子气和保护气流量、焊接速度及钨极内缩量等。 1.焊接电流等离子弧焊大多数采用直流正接，不仅使钨极寿命延长，并且等离子弧亦较稳定。等离子弧的穿透能力，主要取决于焊接电流，但也与电弧的压缩程度及等离子气流量有关。等离子弧的压缩程度，由喷嘴的形状和几何参数及钨极内缩量决定。通常这些参数在焊前已经选定。在焊接过程中，焊缝的熔深只取决于焊…- 278
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焊接铝及铝合金时，一般都存在哪些问题？
焊接性能石油、化工部门所用的商纯铝、工业铝和防锈铝等的焊接性是良好的。但焊接铝及铝合金时存在以下问题。①热裂纹倾向 铝合金是共晶型合金，当所焊合金的结晶区间较大时，在快速焊接加热和冷却的条件下，焊缝内的合金元素产生偏析而形成低熔共晶体；同时由于铝及其合金的线胀系数大，焊接时引起较大的焊接应力。在这两个因素的作用下，产生焊缝内的结晶裂纹。同样的理由，由于母材内的成分在热循环作用…- 25
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焊接铜及铜合金时，一般都存在哪些问题？
铜及铜合金的焊接性较差，而且随成分不同，其导电性和导热性差异较大，焊接性也不同。焊接时存在下列问题。①热裂纹倾向大铜及铜合金中的杂质，如氧、铝、铋、硫等，易在晶界形成易熔共晶体，加之，其线胀系数大，易引起较大的焊接应力，在上述两个因素的作用下，焊接接头产生热裂纹。为此，应严格限制母材和焊接材料中的有害杂质，并减少焊接应力。②气孔敏感性强气孔是铜及铜合金焊接的一个主要问题。由于氢在铜及铜合金焊接熔池…- 89
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碳素钢与低合金钢的焊接性能
1.碳素钢碳素钢在正常情况下焊接，焊缝中不会出现热裂纹，因其含碳量低，锰、硅等合金元素含量较少，焊缝和热影响区不易产生淬火组织，抗裂性较好，一般情况下焊接时不需预热，焊接以后也不需热处理改善组织，但当热输入量过大时，会使热影响区的过热区晶粒长大严重，甚至产生魏氏组织，从而使焊接接头的韧性下降。总之，低碳钢的焊接性优良，是最容易焊接的钢种之一。2.低合金钢低合金热轧钢及正火钢含碳量低、合金元素含量少…- 97
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外压容器焊缝系数和焊接质量
焊缝系数由于焊缝可能存在种种缺陷而影响到它的抗拉强度。所以，在设计内压容器时考虑到焊缝可能引起的削弱而在各元件的强度计算公式中引入焊缝系数φ，即把受拉元件的最大拉伸应力限制于材料许用应力和焊缝系数的乘积[σ]tφ以内。在外压容器设计中，各国设计规范都是根据稳定性原理，采用图解法求取外压容器各受压元件的许用外压或轴向许用压缩应力，在设计公式中并未包括焊缝系数φ，当然，更未谈及各受压元件应怎样选用焊缝…- 61
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大直径不锈钢薄壁容器焊接方法的选择
要求在饮料、啤酒等加工工业，使用大量的大直径不锈钢薄壁容器。容器的壳体以纵环缝组焊而成。这类容器外径通常为3000~6000mm。壁厚3~6mm。对焊缝的质量提出了严格的要求，特别是正反面焊缝表面，必须平整光滑，不允许存在任何外表缺陷。焊缝接头处不得有超过0.5mm的凹凸不平。常用方法目前在不锈钢薄壁容器生产中，常用的焊接方法有：焊条电弧焊、药芯焊丝电弧焊、MIG焊、TIG焊和等离子弧焊。根据以上…- 44
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接管与壳体焊接你应该知道······
压力容器存在各种各样的开孔，如物料的进出口、检查口、温度计插口、压力计插口等。开孔后，接管与壳体的连接处由于不连续结构，产生了不连续应力，另外还存在焊接残余应力，所以此类的焊接接头一定要慎重设计。其设计的考虑因素有：1：凡压力容器的接管与壳体焊接，能双面焊的应尽量采用双面焊。2：必要时尽量考虑有利于无损探伤的焊接接头结构，如翻边、对接及安放式焊接接头结构，以便较易进行射线检查。3：对需焊前预热、焊…- 97
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