铜及铜合金的焊接性较差，而且随成分不同，其导电性和导热性差异较大，焊接性也不同。焊接时存在下列问题。①热裂纹倾向大铜及铜合金中的杂质，如氧、铝、铋、硫等，易在晶界形成易熔共晶体，加之，其线胀系数大，易引起较大的焊接应力，在上述两个因素的作用下，焊接接头产生热裂纹。为此，应严格限制母材和焊接材料中的有害杂质，并减少焊接应力。②气孔敏感性强气孔是铜及铜合金焊接的一个主要问题。由于氢在铜及铜合金焊接熔池中的熔解量极大；加之，铜焊缝凝固结晶过程很快，在这两个因素作用下，形成扩散气孔。另外，氢和铜的氧化物
铜及铜合金的焊接性较差，而且随成分不同，其导电性和导热性差异较大，焊接性也不同。焊接时存在下列问题。
①热裂纹倾向大
铜及铜合金中的杂质，如氧、铝、铋、硫等，易在晶界形成易熔共晶体，加之，其线胀系数大，易引起较大
的焊接应力，在上述两个因素的作用下，焊接接头产生热裂纹。为此，应严格限制母材和焊接材料中的有害杂质，并减少焊接应力。
②气孔敏感性强
气孔是铜及铜合金焊接的一个主要问题。由于氢在铜及铜合金焊接熔池中的熔解量极大；加之，铜焊缝凝固
结晶过程很快，在这两个因素作用下，形成扩散气孔。另外，氢和铜的氧化物反应生成水蒸气；加之，铜焊缝凝固结晶过程很快，在这两个因素作用下，形成反应气孔。为减少气孔，必须减少氢和氧的来源，并采取熔池慢冷的措施。白铜由于加入镍而提高了吸氢量，故对气孔特别敏感。
③熔合困难
由于铜的导热性和热容量大，易产生未熔合或未焊透，为此，应采用大的焊接线能量，必要时作适当预热。白铜由于合金元素的加入而使导热性和导电性接近于碳钢，不会产生这类缺陷。
④残余应力和变形应力可能较大
由于铜及多数铜合金的线胀系数大，凝固时的收缩率也较大，因此，焊接变形大，如焊体刚性大时，限制了变形，而使残余应力增大，为此，焊后应进行消应力热处理。
