用途
搅拌设备的操作目的主要表现为以下四个方面:
1.使不互溶液体混合均匀，制备均匀混合液、乳化液，强化传质过程；
2.使气体在液体中充分分散，强化传质或化学反应；
3.制备均匀悬浮液，促使固体加速溶解、浸取或发生液-固化学反应；
4.强化传热，防止局部过热或过冷。
组成
主要由搅拌器、传动装置及搅拌轴系三大部分组成。
1、搅拌器主要由搅拌桨(或叶轮)和附属构件组成；
2、传动装置由电动机、减速机以及支架等组成；
3、搅拌轴系由搅拌轴、轴承和联轴器等组成。
搅拌器
1、桨式搅拌器
（1）类型：平直叶桨式搅拌器和折叶桨式搅拌器
（2）特点：转速低，对粘度较敏感，桨叶不宜过长。
（3）应用：适用于介质粘度低的液体。主要用于药剂溶解和混合。
桨式搅拌器结构简单,其桨叶一般用扁钢制造的，强度不够时需加肋，单面加肋效果好。
2、推进式搅拌器
（1）特点：以容积循环为主，循环速率高，剪切作用小，上下翻腾效果好。
（2）应用：药剂溶解和悬浮操作。
3、涡轮式搅拌器
（1）类型：开启式和圆盘式两类，桨叶有平直叶、弯叶和折叶
（2）特点：可使液体均匀地由垂直方向的运动改变成水平方向的运动，自涡轮流出的高速液流沿切线方向散开，从而在整个液体内得到剧烈搅动。
（3）应用：搅拌器广泛用于快速溶解和进行乳化操作
联轴器
作用：将两个独立的轴牢固地连在一起,以进行传递旋转运动和功率
根本要求：最主要是应确保两根联接轴的同心,有时还应具有一定的减少震动缓和冲击的能力。
主要结构形式
1.凸缘联轴器
构造简单、成本低、可传递较大转矩，但不能补偿两轴间的相对位移，对两轴对中性的要求很高。适用于转速低、无冲击、轴的刚性大、对中性较好时的场合。
2.夹壳联轴器
对中性好，使用时拆装方便。径向尺寸小。可起到悬吊搅拌器的作用，一般用于无支点机架或罐内搅拌轴之间的连接。
3.套筒联轴器
套筒联轴器属于刚性联轴器，它通过联轴套接两轴，所连接两轴的直径可以相同，也可以不相同，联轴器与轴之间可以通过销连接传递转矩，也可以通过键连接或花键连接传递转矩，套筒联轴器结构简单，制造方便，成本低，占用径向尺寸小，但是装配和拆卸都不方便，适用于低速、轻载、工作平稳的连接。
1.弹性柱销联轴器
结构简单，装拆更换方便。允许两轴间有较大的径向和角度偏差，具有良好的减震缓冲作用。适用于双支点机架。
搅拌附件
主要是挡板或导流筒
设置原因：搅拌器转速高时易产生漩涡流，影响搅拌效果 ，剧烈打旋的液体结合漩涡作用, 对搅拌轴产生冲击作用，从而影响搅拌器的使用寿命。
