应力腐蚀容器强制性要求如下：
1. 设计文件中应当提出相应的耐腐蚀措施、 试验方法及其他技术要求。 [TSG 21-2016 p22 3.27]
2. 有应力腐蚀倾向的储存容器，其设计总图上应当注明腐蚀介质的限定含量。 [TSG 21-2016 p15 3.1.4.4.1(3)]
3. 铜制封头在规定的工作环境下可能产生应力腐蚀开裂时， 应当按照设计图样和产品标准要求进行退火处理或者消除应力退火处理。 [TSG 21-2016 p40 4.2.7.4.4]
4. 接管内径边角处应倒圆，圆角半径一般取 min{δnt/4， 19mm}。 [GB/T 150.3-2011 p291 D.3.1]
5. 容器焊缝表面不得有咬边。 [GB/T 150.4-2011 p329 7.3.4]
6. 焊后热处理后进行任何焊接返修，应对返修部位重新热处理。 [GB/T 150.4-2011 p329 7.4.3]
7. 钢板冷成形受压元件，若变形率超过 p330 表 4 的范围，应于成形后进行恢复材料性能热处理。 [GB/T 150.4-2011 p330 8.1.1]
8. 需进行焊后热处理。 [GB/T 150.4-2011 p332 8.2.2.2]
9. 具有应力腐蚀的球罐，其所有焊接接头进行表面磁粉或渗透检测。 [GB/T 12337-2014 p54 8.6.4.1]
10.应力腐蚀工况，不得采用强度胀接。 [GB/T 151-2014 p25 6.6.1.1]
11.有耐应力腐蚀要求的换热管，应当采用柔性胀接。 [GB/T 151-2014 p105 8.8.1.4]
12.有耐应力腐蚀要求或要求消除残余应力时， U 型管弯管段及至少 150mm的直管段应进行热处理。 [GB/T 151-2014 p106 8.10.3]
13. LPG 储罐应限定 H2S≤50ppm。
