压力容器焊接中防止气孔的主要方法有哪些?

工艺措施(1)消除各种气体的来源。去除氧化膜或铁锈,按规定烘干焊条、焊剂并合理保存,去除保护气体中的氧、氢、氮。(2)加强保护。焊条药皮不要脱落,焊剂或保护气体给送不能中断,电弧不得任意拉长,装配间隙不能过大,用低氢型电焊条要用短弧、直流反接。(3)正确掌握焊接操作工艺。创造熔池中气体浮出的有利条件,必要时可预热。冶金措施选用与母材金属相适应的焊条焊剂。(1)药皮焊剂中的氧化剂和脱氧剂配合适当。在焊接低碳钢时适当增加氧化性可以减少由氢气所造成的气孔;而焊接高碳钢时适当增加脱氧剂可以减少由CO产生

工艺措施

(1)消除各种气体的来源。去除氧化膜或铁锈,按规定烘干焊条、焊剂并合理保存,去除保护气体中的氧、氢、氮。

(2)加强保护。焊条药皮不要脱落,焊剂或保护气体给送不能中断,电弧不得任意拉长,装配间隙不能过大,用低氢型电焊条要用短弧、直流反接。

(3)正确掌握焊接操作工艺。创造熔池中气体浮出的有利条件,必要时可预热。

冶金措施

选用与母材金属相适应的焊条焊剂。

(1)药皮焊剂中的氧化剂和脱氧剂配合适当。在焊接低碳钢时适当增加氧化性可以减少由氢气所造成的气孔;而焊接高碳钢时适当增加脱氧剂可以减少由CO产生的气孔。

(2)在焊剂中适当的增加合金剂及造渣剂可以减少气孔,如适当的加入SiO2、MnO、MgO可以减少气孔。

(3)调节焊剂的粘度,适当的加入一些CaF3或TiO2是降低粘度的有效方法,这样有利于焊缝中气体的逸出。

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2020-11-25 20:56:00

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2020-11-27 7:50:36

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