塔底防涡流结构问题
以下两图为塔底引出管和防涡流的两种结构。
图(a)引出管采用定型弯头,即增加了二条焊缝,又增加了塔出口的阻力,且在封头内部的引出管底部未开设排液孔,检查时塔内溶液积存于封头底部无法排出,造成检修时的困难,故一般应采用图(b)的结构,采用大弯曲半径R可减少阻力,且在引出管与封头的最低点处钻一Φ6孔,在停车时,存积封头底部溶液能排出,以便于检修。
塔器切向进口管结构问题
对于介质为气液混合物进塔后发生闪蒸过程的塔器,有的设计者采用如下图(a)所示的切向进料管,以防止气液混合物直接冲击或损害塔内件。如某工程一筛板塔,气液进入塔内未采用切向进口,气液直接冲向塔板,产生很大冲击力致使塔支承梁全都冲坏。
如物料进塔后,发生温度和压力的突变,并有大量气体逸出,对塔器相应部位壳体产生冲蚀。为防止带有液滴的气体对壳体的冲蚀,应采用如下图(b)所示的结构,在相应的壳体部位设置防磨板,且防磨板与接管进行塔接焊、保持平滑过渡以防局部涡流发生。而不能采用下图(a)的结构。
裙座壳体过渡段问题
如裙座壳体材料与塔体封头材料不同,两者焊后会影响塔体封头材料性能时,则应在裙座壳体上部设置与塔体封头材料相同的过渡段。由于塔器的设计温度不同,所以设置的过渡段长度也不同,见下表。
锥形裙座半锥角问题
支承塔器本体的裙座一般采用圆筒形,但对于高径比较大的塔,则裙座承受外加弯矩太大,为了增加裙座壳体断面惯性矩、增大地脚螺栓间距,降低地脚螺栓应力、减小混凝土基础顶面的压应力,可采用圆锥形裙座。当采用圆锥形裙座时,锥壳在轴向力的作用下,其临界许用应力与COSα成正比(α为锥壳半顶角),由于α角的增大,临界许用力下降,α角越大,临界许用应力下降越快。同时锥壳对封头的局部应力可能超标,有时需要进行应力分析,通常半锥角应不大于15°。