提取罐的维护要点：
1：轴承和密封圈应定期检查，如发现轴承缺油应及时注油，同样密封圈损坏也应及时更换。
2：应随时观察疏水器的管道视镜，确保疏水质量。若提取所需时间变长，可能与疏水器疏水不畅有关，此时可将疏水器旁通管打开一点，若加热能力恢复则可判断是疏水器故障，应及时检修或更换疏水器。
提取设备常见故障及解决办法一览表：
提取罐的维护要点：
1：轴承和密封圈应定期检查，如发现轴承缺油应及时注油，同样密封圈损坏也应及时更换。
2：应随时观察疏水器的管道视镜，确保疏水质量。若提取所需时间变长，可能与疏水器疏水不畅有关，此时可将疏水器旁通管打开一点，若加热能力恢复则可判断是疏水器故障，应及时检修或更换疏水器。
提取设备常见故障及解决办法一览表：
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序号 |
常见故障 |
故障分析 |
解决办法 |
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1 |
出渣门泄露 |
密封圈老化或损坏 |
更换密封圈 |
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空气压力不够 |
公共系统压缩空气压力达到0.7Mpa以上 |
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2 |
出渣门关不上 |
空气压力不够 |
公共系统压缩空气压力达到0.7Mpa以上 |
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轴承运转不灵活 |
定期加油 |
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3 |
出渣门停气脱钩 |
气缸密封圈泄露 |
更换密封圈 |
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控制气动阀泄露 |
更换气动阀 |
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操作不当 |
气缸启闭与锁紧操作按顺序执行 |
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4 |
停汽后温度上升 |
阀门不严 |
检修或更换 |
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5 |
出液不畅 |
滤网堵塞 |
气体反吹如果一直堵塞考虑加装侧过滤 |
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出液泵泄露 |
检修或更换 |
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6 |
系统正常提取温度上不去 |
蒸汽压力表不准 |
检修或更换 |
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温度计不准 |
检修或更换 |
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疏水器不畅 |
检修或更换 |
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7 |
循环不畅 |
出渣门底网堵塞 |
气体反吹 |
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气蚀现象 |
关闭底部加热 |
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泵的配置不合理 |
更换泵 |
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8 |
冷凝冷却溶媒不回流 |
汽阻液封不好 |
解决液封问题 |
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汽阻排空不畅 |
检查排空是否堵塞 |
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9 |
回流温度高 |
冷却器密封不好 |
更换密封 |
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换热管结垢 |
除垢 |
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冷却水温度高，冷却系统不正常 |
解决冷却塔进水水温问题 |
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10 |
罐内带压 |
液位过高堵塞管道 |
减少投料或加溶媒量 |
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蒸汽压力高 |
调低蒸汽压力 |
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操作不当导致爆沸 |
规范操作，检查二次蒸汽管及测压开关是否通畅，检查各仪表是否正常，不间断开测压阀检测排空 |
