一、为什么钢板要逐张进行超声检测
1.1 钢板中的隐蔽缺陷
钢板在冶炼、轧制、冷却过程中，可能产生各种内部或近表面缺陷：
- 夹层（分层）：相邻两层金属未完全焊合，是钢板最危险的缺陷形式之一
- 白点（发裂）：氢致裂纹，轧制后冷却过程中产生
- 气孔、缩孔：冶炼和浇铸过程中气体或收缩未及时排出
- 非金属夹杂物：硫化物、氧化物等
- 裂纹：热轧或冷却过程中产生的应力裂纹
这些缺陷在钢板表面目视检查时往往无法发现，但会在容器制造（如卷板、焊接热循环）或使用过程中扩展，导致灾难性事故。
1.2 超声检测的必要性
超声检测（UT）是探测钢板内部缺陷的最有效、最常用的无损检测方法：
| 方法 | 可探测的缺陷类型 | 灵敏度 | 适用性 |
|---|---|---|---|
| 超声检测（UT） | 内部缺陷（夹层、白点、缩孔、夹杂、裂纹等） | 高 | 钢板出厂检验和进厂复验的首选方法 |
| 射线检测（RT） | 体积型缺陷（气孔、夹渣、未焊透） | 中等 | 主要用于焊接接头，不适合厚钢板大批量检验 |
| 渗透检测（PT） | 表面开口缺陷 | 高（仅限表面） | 无法探测内部缺陷 |
| 磁粉检测（MT） | 表面及近表面缺陷 | 高（铁磁性材料） | 无法探测内部缺陷 |
钢板UT方法按 NB/T 47013.3《承压设备无损检测 第3部分：超声检测》执行，合格级别分为I、II、III级，I级最严，III级相对最宽。
二、材料标准层面的规定（GB/T 713系列）
GB/T 713.1~7-2023《承压设备用钢板和钢带》共7个分册，每册规定特定类别钢板的技术要求。各分册对超声检测的要求体现在订货合同层面——即在用户提出要求且供需双方约定的情况下，钢厂对出厂钢板执行逐张超声检测。
2.1 通用要求（GB/T 713.1-2023）
GB/T 713.1-2023 §9.10 无损检测
超声检测应按NB/T 47013.3的规定进行,合格级别应符合GB/T 713(所有部分)适用文件中的规定。
超声检测应按NB/T 47013.3的规定进行,合格级别应符合GB/T 713(所有部分)适用文件中的规定。
GB/T 713.1只是引用超声检测的执行标准，具体哪些钢板必须UT、UT级别多高，由各分册（713.2~713.7）规定。
2.2 各分册的逐张UT要求
各分册对逐张UT的规定可分为三类：
| 分册 | 条款 | 适用范围 | 逐张UT要求 | 合格级别 |
|---|---|---|---|---|
| GB/T 713.2 （非合金钢/合金钢） |
见各牌号订货条款 | Q245R、Q345R、Q370R、Q420R、Q460R等 | 通用要求，主要通过GB/T 150.2 §5.1.9控制 | 不低于II级或III级 |
| GB/T 713.3 （低温低合金钢） |
§7.6.1 | ①Q420DR、Q460DR ≥6mm ②>20mm 正火/正火+回火钢板 ③>16mm 淬火+回火钢板 |
供方应逐张进行超声检测 | 不低于I级 |
| GB/T 713.4 （低温镍合金钢） |
§7.6 | 08Ni3DR、07Ni5DR、06Ni7DR、06Ni9DR | 超声检测（默认全部执行，逐张） | 不低于I级 |
| GB/T 713.5 （低温高锰钢） |
§7.6 | Q400GMDR | 超声检测（默认逐张） | 不低于I级 |
| GB/T 713.6 （调质高强度钢） |
§7.6 | Q490R、Q490DRL1/L2、Q490RW、Q580R、Q580DR等 | 超声检测（默认逐张） | 不低于I级 |
| GB/T 713.7 （不锈钢和耐热钢） |
§7.8.1 | S30408、S30403、S31608、S31603等 | 需方要求并经供需双方商定 | 合同约定 |
逐字引用：GB/T 713.3 §7.6.1：“厚度6mm及以上Q420DR、Q460DR牌号钢板，厚度大于20mm的正火或正火+回火状态交货钢板，以及厚度大于16mm的淬火加回火状态交货的钢板，供方应逐张进行超声检测。”
关键差异：GB/T 713.7 不锈钢
GB/T 713.7 §7.8.1规定：“根据需方要求并经供需双方商定，可对钢的化学成分、力学性能、非金属夹杂物规定特殊技术要求，或补充规定耐腐蚀性试验、无损检测等特殊检验项目。”
GB/T 713.7 §7.8.1规定：“根据需方要求并经供需双方商定，可对钢的化学成分、力学性能、非金属夹杂物规定特殊技术要求，或补充规定耐腐蚀性试验、无损检测等特殊检验项目。”
这意味着不锈钢板的逐张UT不是强制性的，需要在采购合同中明确约定。这与碳钢/低合金钢板的强制性逐张UT有本质区别。
三、容器标准层面的规定（GB/T 150.2 / GB/T 4732.2）
材料标准（GB/T 713）规定的是钢板出厂时的检验要求；而容器标准（GB/T 150.2 / GB/T 4732.2）规定的是容器设计选材时，壳体钢板应满足的UT要求。两者并行不悖，以更严者为准。
3.1 常规设计：GB/T 150.2-2024 §5.1.9 + 表2
GB/T 150.2-2024 §5.1.9 (p56)
壳体用钢板(不包括多层压力容器的层板)应按表2的规定逐张进行超声检测,超声检测方法和质量分级按NB/T 47013.3的规定。
壳体用钢板(不包括多层压力容器的层板)应按表2的规定逐张进行超声检测,超声检测方法和质量分级按NB/T 47013.3的规定。
GB/T 150.2-2024 表2覆盖了几乎所有常用的承压钢板牌号，按”牌号+厚度+使用条件”分类，共分两页（p56上半部分和p56下半部分的续表）。下面分别列出两部分：
表2（第一部分，p56上半部分）——碳钢/碳锰钢基础牌号
| 牌号 | 钢板厚度/mm | 容器使用条件 | 质量等级 |
|---|---|---|---|
| Q245R GB/SA 516 Gr485 Q345R GB/SA 537 Cl.1 |
>30~36 | 无限制条件 | 不低于Ⅲ级 |
| 同上 | >36 | 无限制条件 | 不低于Ⅱ级 |
表2（续，p56下半部分）——其他全部牌号及使用条件加严条款
| 牌号 | 钢板厚度/mm | 容器使用条件 | 质量等级 |
|---|---|---|---|
| Q370R | >25 | 无限制条件 | 不低于Ⅱ级 |
| Q420R、Q460R | >5 | 无限制条件 | 不低于Ⅱ级 |
| Mn-Mo系 | >25 | 无限制条件 | 不低于Ⅱ级 |
| Cr-Mo系 （含GB/SA 387 Gr12 Cl.2） |
>25 | 无限制条件 | 不低于Ⅱ级 |
| Cr+Mo+V系 | >25 | 无限制条件 | 不低于Ⅱ级 |
| 16MnDR | >20 | 无限制条件 | 不低于Ⅰ级 |
| 15MnNiNbDR | >20 | 无限制条件 | 不低于Ⅰ级 |
| Q420DR、Q460DR | >5 | 无限制条件 | 不低于Ⅰ级 |
| 13MnNiNbDR | >20 | 无限制条件 | 不低于Ⅰ级 |
| 09MnNiDR | >20 | 无限制条件 | 不低于Ⅰ级 |
| 08Ni3DR、07Ni5DR | >20 | 无限制条件 | 不低于Ⅰ级 |
| 11MnNiMoDR | >12 | 无限制条件 | 不低于Ⅰ级 |
| 06Ni7DR、06Ni9DR | >12 | 无限制条件 | 不低于Ⅰ级 |
| Q490R、Q490DRL1 | >16 | 无限制条件 | 不低于Ⅰ级 |
| Q490DRL2 | >16 | 无限制条件 | 不低于Ⅰ级 |
| Q490RW | >12 | 无限制条件 | 不低于Ⅰ级 |
| Q550R、Q580DR | >16 | 无限制条件 | 不低于Ⅰ级 |
| 多层压力容器内筒钢板 | ≥12 | 无限制条件 | 不低于Ⅰ级 |
| 所有牌号 | ≥12 | 盛装极度危害、高度危害介质； 在湿H₂S腐蚀环境中使用 （不包括多层压力容器的层板） |
不低于Ⅱ级 |
| 所有牌号 | ≥12 | 设计压力大于或等于10 MPa （不包括多层压力容器的层板） |
不低于Ⅱ级 |
3.2 分析设计：GB/T 4732.2-2024 §5.1.8 + 表2
采用分析设计（GB/T 4732体系）时，钢板超声检测的要求几乎完全相同，但有一处关键差异：
GB/T 4732.2-2024 §5.1.8 (p32)
壳体用钢板(不包括多层压力容器的层板)应按表2的规定逐张进行超声检测,超声检测方法和质量等级应符合NB/T 47013.3的规定。
壳体用钢板(不包括多层压力容器的层板)应按表2的规定逐张进行超声检测,超声检测方法和质量等级应符合NB/T 47013.3的规定。
GB/T 4732.2-2024 表2（p32-p33，除极端/高度危害介质和湿H₂S条款）
| 牌号类别 | 钢板厚度/mm | 使用条件 | 质量等级 |
|---|---|---|---|
| Q245R / GB·SA 516 Gr485 Q345R / GB·SA 537 Cl.1 |
>30 | 无限制条件 | 不低于Ⅱ级 |
| Q370R、Q420R、Q460R、Mn-Mo系 Cr-Mo系、Cr-Mo-V系 （含GB·SA 387 Gr12 Cl.2） |
>5 或 >25 | 无限制条件 | 不低于Ⅱ级 |
| 16MnDR、15MnNiNbDR 09MnNiDR、13MnNiNbDR |
>20 | 无限制条件 | 不低于Ⅰ级 |
| Q420DR、Q460DR | >5 | 无限制条件 | 不低于Ⅰ级 |
| 11MnNiMoDR | >12 | 无限制条件 | 不低于Ⅰ级 |
| 08Ni3DR、07Ni5DR 06Ni7DR、06Ni9DR |
>12 或 >20 | 无限制条件 | 不低于Ⅰ级 |
| Q490R、Q490DRL1 Q490DRL2、Q490RW Q580R、Q580DR |
>12 或 >16 | 无限制条件 | 不低于Ⅰ级 |
| 多层容器内筒钢板 | ≥12 | 无限制条件 | 不低于Ⅰ级 |
| 所有牌号 | ≥12 | 盛装极度、高度危害介质； 在湿H₂S腐蚀环境中使用 （不包括多层压力容器的层板） |
不低于Ⅱ级 |
| 所有牌号 | ≥12 | 设计压力大于或等于10 MPa （不包括多层压力容器的层板） |
不低于Ⅰ级 |
GB/T 150.2 vs GB/T 4732.2 表2的关键差异
GB/T 150.2-2024 §5.1.9 表2 与 GB/T 4732.2-2024 §5.1.8 表2 的覆盖范围基本相同，主要差异在”≥10 MPa”使用条件触发的等级：
GB/T 150.2-2024 §5.1.9 表2 与 GB/T 4732.2-2024 §5.1.8 表2 的覆盖范围基本相同，主要差异在”≥10 MPa”使用条件触发的等级：
- GB/T 150.2-2024：≥10 MPa → 不低于Ⅱ级
- GB/T 4732.2-2024：≥10 MPa → 不低于Ⅰ级（更严）
其余牌号和厚度门槛的规定基本一致：碳钢/碳锰钢牌号GB/T 150.2分两档（>30~36mm Ⅲ级，>36mm Ⅱ级），GB/T 4732.2合一档（>30mm Ⅱ级）；其余牌号的等级和厚度门槛一致。
典型场景对比：一台12mm厚的Q345R容器壳体，设计压力12 MPa：
- 按 GB/T 150.2-2024 §5.1.9 表2 (>30mm才要求UT) → 不要求逐张UT
- 按 GB/T 150.2-2024 §5.1.9 表2 续表 (≥10 MPa) → 要求逐张UT，且不低于Ⅱ级
- 按 GB/T 4732.2-2024 §5.1.8 表2 (>30mm才要求UT) → 不要求逐张UT
- 按 GB/T 4732.2-2024 §5.1.8 表2 续表 (≥10 MPa) → 要求逐张UT，且不低于Ⅰ级
按”更严者为准”原则，该容器应进行逐张UT，且分析设计应达到Ⅰ级，常规设计应达到Ⅱ级。
四、按使用条件触发的加严要求
除按牌号和厚度区分的”基础UT要求”外，GB/T 150.2-2024 表2（续）和GB/T 4732.2-2024 表2（续）都规定了三类使用条件触发的加严要求——无论钢板牌号如何，只要满足使用条件，就必须满足对应的UT等级。
4.1 极度、高度危害介质场合
GB/T 150.2-2024 §5.1.9 表2（续） / GB/T 4732.2-2024 §5.1.8 表2（续）p32
所有牌号，钢板厚度 ≥12mm，用于盛装毒性危害程度为极度危害、高度危害介质的压力容器（不包括多层压力容器的层板）——不低于Ⅱ级。
所有牌号，钢板厚度 ≥12mm，用于盛装毒性危害程度为极度危害、高度危害介质的压力容器（不包括多层压力容器的层板）——不低于Ⅱ级。
该条款的适用要点：
- 适用介质：毒性危害程度为极度或高度危害的化学介质（参见TSG 21-2016 附件A的分级）
- 适用对象：所有牌号的壳体用钢板（不再区分Q245R/Q345R/低温钢等）
- 厚度门槛：≥12mm的钢板
- 排除对象：多层容器的层板（不受此约束）
- 质量等级：不低于Ⅱ级（与基础UT要求可能提高1~2个等级）
典型场景：一台12mm厚的Q345R容器壳体，盛装氯气（高度危害介质）：
- 基础UT要求（Q345R >30mm才要求UT）→ 不要求
- 使用条件触发（≥12mm + 高度危害介质）→ 要求逐张UT，且不低于Ⅱ级
4.2 湿H₂S腐蚀环境
GB/T 150.2-2024 §5.1.9 表2（续） / GB/T 4732.2-2024 §5.1.8 表2（续）p32
所有牌号，钢板厚度 ≥12mm，在湿H₂S腐蚀环境中使用（不包括多层压力容器的层板）——不低于Ⅱ级。
所有牌号，钢板厚度 ≥12mm，在湿H₂S腐蚀环境中使用（不包括多层压力容器的层板）——不低于Ⅱ级。
湿H₂S环境会引起钢板的”氢致开裂”和”应力导向氢致开裂”（SOHIC），对内部缺陷极为敏感。提高UT等级可以在早期发现潜在的层状缺陷，避免运行中扩展。
4.3 设计压力≥10 MPa的高压容器
GB/T 150.2-2024 §5.1.9 表2（续）：所有牌号，钢板厚度 ≥12mm，设计压力大于或等于10 MPa（不包括多层压力容器的层板）——不低于Ⅱ级。
GB/T 4732.2-2024 §5.1.8 表2（续）p33：所有牌号，钢板厚度 ≥12mm，设计压力大于或等于10 MPa（不包括多层压力容器的层板）——不低于Ⅰ级。
GB/T 4732.2-2024 §5.1.8 表2（续）p33：所有牌号，钢板厚度 ≥12mm，设计压力大于或等于10 MPa（不包括多层压力容器的层板）——不低于Ⅰ级。
高压容器对钢板质量的要求非常严格。注意GB/T 4732.2的要求比GB/T 150.2更严——分析设计对≥10 MPa的高压容器要求Ⅰ级（最严），而常规设计要求Ⅱ级。
两种使用条件加严要求的对比
| 使用条件 | ≥10 MPa（高压） | 毒性介质/湿H₂S |
|---|---|---|
| GB/T 150.2-2024 | 不低于Ⅱ级 | 不低于Ⅱ级 |
| GB/T 4732.2-2024 | 不低于Ⅰ级 | 不低于Ⅱ级 |
可见：分析设计（GB/T 4732.2）对≥10 MPa高压容器要求更严（Ⅰ级），对毒性介质和湿H₂S的要求与常规设计相同（Ⅱ级）。
五、合格级别的含义（I/II/III级）
NB/T 47013.3将钢板超声检测的合格级别分为三级，I级最严：
| 级别 | 缺陷当量 | 允许的缺陷大小 | 适用场景 |
|---|---|---|---|
| I级 | 最严格 | 不允许存在危害性缺陷，缺陷当量最小 | 低温容器、高强度钢、高压容器、毒性危害介质容器 |
| II级 | 中等 | 允许存在较小的危害性缺陷 | 普通高压容器、湿H₂S环境、一般压力容器 |
| III级 | 相对最宽 | 允许存在一定大小的危害性缺陷 | 低压、常温容器 |
常见误解：很多设计人员认为”逐张UT”就是最严格的检验。实际不然——逐张UT只是检验频率（每张都检），而合格级别（I/II/III）才是判定标准的严格程度。同样是逐张UT，按III级合格可能允许存在比I级更大的缺陷。
5.1 各级别在典型场景的应用
| 应用场景 | 典型级别 | 依据标准 |
|---|---|---|
| Q245R/Q345R壳体，>30~36mm，普通容器 | 不低于Ⅲ级 | GB/T 150.2 §5.1.9 表2（仅常规设计有此分档） |
| Q245R/Q345R壳体，>36mm，普通容器 | 不低于Ⅱ级 | GB/T 150.2 §5.1.9 表2 |
| Q245R/Q345R壳体，>30mm（分析设计） | 不低于Ⅱ级 | GB/T 4732.2 §5.1.8 表2 |
| Q370R、Q420R、Q460R、Mn-Mo系、Cr-Mo系、Cr-Mo-V系 | 不低于Ⅱ级 | GB/T 150.2 §5.1.9 表2（续）/GB/T 4732.2 §5.1.8 表2 |
| 低温容器（16MnDR、15MnNiNbDR、Q420DR、Q460DR、13MnNiNbDR、09MnNiDR、08Ni3DR、07Ni5DR、11MnNiMoDR、06Ni7DR、06Ni9DR） | 不低于Ⅰ级 | GB/T 150.2 §5.1.9 表2（续）/GB/T 4732.2 §5.1.8 表2 + GB/T 713.3 §7.6.1 |
| 调质高强度钢（Q490R、Q490DRL1/L2、Q490RW、Q550R、Q580R、Q580DR） | 不低于Ⅰ级 | GB/T 150.2 §5.1.9 表2（续）/GB/T 4732.2 §5.1.8 表2 + GB/T 713.6 §7.6 |
| 多层容器内筒钢板（≥12mm） | 不低于Ⅰ级 | GB/T 150.2 §5.1.9 表2（续）/GB/T 4732.2 §5.1.8 表2 |
| 极度/高度危害介质容器（≥12mm） | 不低于Ⅱ级 | GB/T 150.2 §5.1.9 表2（续）/GB/T 4732.2 §5.1.8 表2 |
| 湿H₂S腐蚀环境（≥12mm） | 不低于Ⅱ级 | GB/T 150.2 §5.1.9 表2（续）/GB/T 4732.2 §5.1.8 表2 |
| 设计压力≥10 MPa容器（≥12mm），常规设计 | 不低于Ⅱ级 | GB/T 150.2 §5.1.9 表2（续） |
| 设计压力≥10 MPa容器（≥12mm），分析设计 | 不低于Ⅰ级 | GB/T 4732.2 §5.1.8 表2（续） |
六、汇总对比表
下表汇总了”逐张超声检测”的全部触发条件：
| 序号 | 触发条件 | 适用范围 | UT级别 | 类别 | 标准依据 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | Q245R/Q345R/SA516/SA537，>30~36mm | GB/T 150.2常规设计容器 | 不低于Ⅲ级 | 强制 | GB/T 150.2 §5.1.9 表2 |
| 2 | Q245R/Q345R/SA516/SA537，>36mm | GB/T 150.2常规设计容器 | 不低于Ⅱ级 | 强制 | GB/T 150.2 §5.1.9 表2 |
| 3 | Q245R/Q345R/SA516/SA537，>30mm | GB/T 4732分析设计容器 | 不低于Ⅱ级 | 强制 | GB/T 4732.2 §5.1.8 表2 |
| 4 | Q370R、Q420R、Q460R、Mn-Mo系、Cr-Mo系、Cr-Mo-V系 | 所有压力容器 | 不低于Ⅱ级 | 强制 | GB/T 150.2 §5.1.9 表2（续）/GB/T 4732.2 §5.1.8 表2 |
| 5 | Q420DR、Q460DR ≥6mm（材料层面） | GB/T 713.3 出厂要求 | 不低于Ⅰ级 | 强制 | GB/T 713.3 §7.6.1 |
| 6 | 低温低合金钢（16MnDR、15MnNiNbDR、09MnNiDR、13MnNiNbDR等）>20mm | 所有压力容器 | 不低于Ⅰ级 | 强制 | GB/T 150.2 §5.1.9 表2（续）/GB/T 4732.2 §5.1.8 表2 |
| 7 | 低温镍合金钢（06Ni7DR、06Ni9DR）>12mm 低温镍合金钢（08Ni3DR、07Ni5DR）>20mm |
所有压力容器 | 不低于Ⅰ级 | 强制 | GB/T 150.2 §5.1.9 表2（续）/GB/T 4732.2 §5.1.8 表2 + GB/T 713.4 §7.6 |
| 8 | 低温低合金钢（11MnNiMoDR）>12mm | 所有压力容器 | 不低于Ⅰ级 | 强制 | GB/T 150.2 §5.1.9 表2（续）/GB/T 4732.2 §5.1.8 表2 |
| 9 | 高强度钢（Q420DR、Q460DR）>5mm | 所有压力容器 | 不低于Ⅰ级 | 强制 | GB/T 150.2 §5.1.9 表2（续）/GB/T 4732.2 §5.1.8 表2 |
| 10 | 调质高强度钢（Q490R、Q490DRL1/L2、Q490RW、Q550R、Q580R、Q580DR）>12或>16mm | 所有压力容器 | 不低于Ⅰ级 | 强制 | GB/T 150.2 §5.1.9 表2（续）/GB/T 4732.2 §5.1.8 表2 + GB/T 713.6 §7.6 |
| 11 | 高锰钢（Q400GMDR） | 出厂要求 | 不低于Ⅰ级 | 强制 | GB/T 713.5 §7.6 |
| 12 | 多层容器内筒钢板 ≥12mm | 所有压力容器 | 不低于Ⅰ级 | 强制 | GB/T 150.2 §5.1.9 表2（续）/GB/T 4732.2 §5.1.8 表2 |
| 13 | 所有牌号 ≥12mm，极度/高度危害介质 | 所有压力容器 | 不低于Ⅱ级 | 强制 | GB/T 150.2 §5.1.9 表2（续）/GB/T 4732.2 §5.1.8 表2 |
| 14 | 所有牌号 ≥12mm，湿H₂S腐蚀环境 | 所有压力容器 | 不低于Ⅱ级 | 强制 | GB/T 150.2 §5.1.9 表2（续）/GB/T 4732.2 §5.1.8 表2 |
| 15 | 所有牌号 ≥12mm，设计压力≥10 MPa（常规设计） | GB/T 150.2常规设计 | 不低于Ⅱ级 | 强制 | GB/T 150.2 §5.1.9 表2（续） |
| 16 | 所有牌号 ≥12mm，设计压力≥10 MPa（分析设计） | GB/T 4732分析设计 | 不低于Ⅰ级 | 强制 | GB/T 4732.2 §5.1.8 表2（续） |
| 17 | 不锈钢和耐热钢 | 所有容器 | 合同约定 | 可选 | GB/T 713.7 §7.8.1 |
七、常见易错点
易错点1：将”逐张UT”等同于”最高级检验”
“逐张”是检验频率（每张钢板都检），I/II/III级是判定严格度。两者独立。一张钢板即使逐张UT，但如果按III级判定，仍可能允许存在较大缺陷。设计文件应同时明确“逐张”和“合格级别”两项要求。
“逐张”是检验频率（每张钢板都检），I/II/III级是判定严格度。两者独立。一张钢板即使逐张UT，但如果按III级判定，仍可能允许存在较大缺陷。设计文件应同时明确“逐张”和“合格级别”两项要求。
易错点2：忽略使用条件触发的加严要求
即使钢板牌号和厚度未触发基础UT要求，但只要满足”极度/高度危害介质”、”湿H₂S环境”、”≥10 MPa高压”等使用条件，就必须按对应等级进行逐张UT。例如12mm厚的Q345R壳体在普通容器中可以不做UT，但用于盛装氯气（高度危害）就必须按GB/T 150.2/GB/T 4732.2 表2达到Ⅱ级。
即使钢板牌号和厚度未触发基础UT要求，但只要满足”极度/高度危害介质”、”湿H₂S环境”、”≥10 MPa高压”等使用条件，就必须按对应等级进行逐张UT。例如12mm厚的Q345R壳体在普通容器中可以不做UT，但用于盛装氯气（高度危害）就必须按GB/T 150.2/GB/T 4732.2 表2达到Ⅱ级。
易错点3：混淆”≥10 MPa”在不同设计体系下的等级
同一个”≥10 MPa”使用条件：
同一个”≥10 MPa”使用条件：
- 按 GB/T 150.2-2024（常规设计）→ 不低于Ⅱ级
- 按 GB/T 4732.2-2024（分析设计）→ 不低于Ⅰ级
分析设计的高压容器要求更严。设计文件应根据所选设计体系引用对应标准。
易错点4：误认为不锈钢板默认逐张UT
GB/T 713.7（不锈钢）§7.8.1规定：超声检测“根据需方要求并经供需双方商定”——这是合同约定的附加检验项目，不是强制性要求。采购不锈钢板时如未在合同中明确UT要求，可能只进行表面质量等基本检验，没有逐张UT。
GB/T 713.7（不锈钢）§7.8.1规定：超声检测“根据需方要求并经供需双方商定”——这是合同约定的附加检验项目，不是强制性要求。采购不锈钢板时如未在合同中明确UT要求，可能只进行表面质量等基本检验，没有逐张UT。
易错点5：低温钢UT级别混淆
16MnDR等低温低合金钢在GB/T 150.2 §5.1.9 表2（续）和GB/T 4732.2 §5.1.8 表2中的厚度门槛是>20mm（Q420DR/Q460DR是>5mm），合格级别不低于Ⅰ级。除此之外，GB/T 713.3 §7.6.1 还规定Q420DR、Q460DR ≥6mm出厂时必须逐张UT（材料层面）。
16MnDR等低温低合金钢在GB/T 150.2 §5.1.9 表2（续）和GB/T 4732.2 §5.1.8 表2中的厚度门槛是>20mm（Q420DR/Q460DR是>5mm），合格级别不低于Ⅰ级。除此之外，GB/T 713.3 §7.6.1 还规定Q420DR、Q460DR ≥6mm出厂时必须逐张UT（材料层面）。
易错点6：未识别多层容器内筒钢板的特殊要求
GB/T 150.2 §5.1.9 表2（续）和GB/T 4732.2 §5.1.8 表2 都规定：多层压力容器内筒钢板，厚度≥12mm，应逐张进行超声检测，且不低于Ⅰ级。多层容器层板不适用本表的加严条款（毒性介质、湿H₂S、≥10 MPa），但其本身要求逐张UT。
GB/T 150.2 §5.1.9 表2（续）和GB/T 4732.2 §5.1.8 表2 都规定：多层压力容器内筒钢板，厚度≥12mm，应逐张进行超声检测，且不低于Ⅰ级。多层容器层板不适用本表的加严条款（毒性介质、湿H₂S、≥10 MPa），但其本身要求逐张UT。
