低温压力容器技术要求如下：1.板厚大于20mm的16MnDR、Ni系低温钢（调质状态除外），逐张检查，不低于Ⅱ级合格。（GB150-2011）2.用于制造低温压力容器筒体、凸形封头和球壳的钢板，厚度超过以下数值时，需按《承压设备无损检测》进行超声检测，且不低于Ⅲ级。(HG/T20585-2011)板厚大于16~20mm的钢板，每批抽检20%，最少1张。板厚大于20mm的钢板，逐张检查。(GB150规定质量等级不低于Ⅱ级)3.用作低温压力容器筒体的无缝钢管应逐根按《承压设备无损检测》进行超声检测检
低温压力容器技术要求如下：
1.板厚大于20mm的16MnDR、Ni系低温钢（调质状态除外），逐张检查，不低于Ⅱ级合格。（GB150-2011）
2.用于制造低温压力容器筒体、凸形封头和球壳的钢板，厚度超过以下数值时，需按《承压设备无损检测》进行超声检测，且不低于Ⅲ级。(HG/T20585-2011)
板厚大于16~20mm的钢板，每批抽检20%，最少1张。
板厚大于20mm的钢板，逐张检查。(GB150规定质量等级不低于Ⅱ级)
3.用作低温压力容器筒体的无缝钢管应逐根按《承压设备无损检测》进行超声检测检查。
4.球壳板厚度≥16mm的低温球罐应进行焊后整体热处理。（GB12337）
5.受压元件焊接接头厚度超过16mm时，低温压力容器或部件全部施焊工作完成后，应进行消除应力热处理。热处理工艺应与焊接工艺评定的热处理制度（温度曲线）一致。（HG/T20585-2011）
6.需要100%射线或超声检测的情况
设计温度低于-40℃的或者焊接接头厚度大于25mm的低温容器。（GB150-2011）
低温压力容器的对接接头符合下列情况之一者，应经100%射线或超声检测：（HG/T20585-2011）
盛装易爆介质的容器，且设计压力大于0.6MPa者
设计压力大于等于1.6MPa者
壳体板厚大于25mm者
钢材标准规定的最低抗拉强度Rm＞540MPa或合金元素含量大于3%的低合金钢。
