锅炉清洗
锅炉生产安装实施过程中，由于受到氧化、腐蚀等作用，锅炉内部会结垢。锅炉内部结垢直接影响受热面导热，更会造成汽水循环受到影响。完成清洗之后的锅炉可以产生耐蚀性的保护膜。
酸洗除垢方面，工艺结合不同类型清洗剂以及缓蚀剂作用进行具体划分。但是，针对某一锅炉进行清洗则需要取决于锅炉的性能、是否新建以及垢的成分等因素。锅炉除垢主要采用盐酸清洗、盐酸清洗除硅酸盐垢、硫酸盐垢和硫酸盐梗垢、盐酸清洗剂除铜钝化还原铁等。
化工设备清洗
化工生产当中由于物理以及化学反应可能会结垢，但是结垢原因与形成污垢类型不同：
1.污垢形成
（1）固体颗粒结垢
固体颗粒污垢形成主要原因是机械设备运行中，颗粒在设备表面发生凝结聚集。通常情况下一些冷却系统表层还是相对容易产生污垢。
（2）结晶过程结垢
温度产生改变，水温变化会产生蒸发现象，微熔盐达到饱和时，就会结晶析出，在设备表层发生沉积。
（3）化学反应结垢
一些流体会在高温作用下，在机械表层发生氧化反应，进而结垢。单体烃在温度发生改变的情况下，就会产生化学反应，造成机械表层形成聚合物。
2.污垢清洗
（1）物理清洗
水汽清洗
借助压缩空气能量，开始清洗前，将压缩空气添加入水中，增加水流压力。利用高压混合流冲击污垢，这种方法多用在管道清洗当中，主要缺点是清洗均匀程度有限。
高压水射流清洗
喷丸清洗主要借助高压水射流完成，通过高压泵的作用可以形成高压水，并设置喷嘴采用正向或侧向方式进行冲洗，其优点是可以不对设备造成污染或破坏，经济性较好。
喷丸清洗
利用高速水流提升弹丸速度，并使污垢与机械表面之间脱离。其主要优点是不会在清洗过程中形成新的物质，更不会对水以及空气造成影响。
（2）化学清洗
碱清洗
采用强碱进行清洗，其主要应用在钢铁类型设备。其原材料具体包括NaOH、Na2CO3等，其水溶液当中需添加一定量的洗涤剂，提升溶液的活性。进而能够提升去油效果。
酸清洗
酸清洗时借助于酸与污垢的反应达到清除污垢的效果。
但是，酸的腐蚀性比较强，为此，使用过程中需要添加一定量的缓蚀剂。酸清洗当中的物质选择也应当结合实际情况，综合考虑到污垢成分、特性以及设施等方面的要素。
