压力容器的制造，焊接是头等重要的问题，若焊接材料选择不当，焊接工艺考虑不周，焊接接头设计不合理，均能影响焊接的质量。焊接接头的设计应遵循以下原则：1：焊缝填充金属应尽量少，焊接工作量应尽量少，且要操作方便。2：合理选择坡口角度、钝边高度、根部间隙等结构尺寸，使之有利于坡口加工及焊透，减少各种焊接缺陷（如裂纹、未熔合、变形等）产生的可能，有利于施焊防护，尽量改善劳动条件。3：复合钢板的坡口应有利于降低过渡层焊缝金属的稀释率，尽量减少复层的焊接量。4：焊缝外形应尽量连续、圆滑，减少应力集中。5：单面
压力容器的制造，焊接是头等重要的问题，若焊接材料选择不当，焊接工艺考虑不周，焊接接头设计不合理，均能影响焊接的质量。焊接接头的设计应遵循以下原则：
1：焊缝填充金属应尽量少，焊接工作量应尽量少，且要操作方便。
2：合理选择坡口角度、钝边高度、根部间隙等结构尺寸，使之有利于坡口加工及焊透，减少各种焊接缺陷（如裂纹、未熔合、变形等）产生的可能，有利于施焊防护，尽量改善劳动条件。
3：复合钢板的坡口应有利于降低过渡层焊缝金属的稀释率，尽量减少复层的焊接量。
4：焊缝外形应尽量连续、圆滑，减少应力集中。
5：单面焊采用焊剂垫时，要求筒体内径不小于Φ350mm。
6：筒体内径小于Φ600mm时，一般采用单面焊，筒体内径大于或等于Φ600mm时可采用双面焊。
7：筒体内径为Φ300～600mm，且长度小于500mm时，其纵缝可采用双面焊。
8：两不等厚钢板对接焊接时，接头应设计成等厚度焊接。
